激光焊接設備的關(guān)鍵是大功率激光器，首要有兩大類(lèi)，一類(lèi)是固體激光器，又稱(chēng)Nd：YAG激光器。Nd（釹）是一種稀土族元素，YAG代表釔鋁柘榴石，晶體構造與紅寶石相似。Nd：YAG激光器波長(cháng)爲1。06μm，首要優(yōu)點(diǎn)是發(fā)作的光束可以經(jīng)過(guò)光纖傳送，因此可以省往蕪雜的光束傳送零碎，適用于柔性制造零碎或長(cháng)途加工，通常用于焊接精度需求比擬高的工件。轎車(chē)產(chǎn)業(yè)常用輸入功率爲3-4千瓦的Nd：YAG激光器。另一類(lèi)是氣體激光器，又稱(chēng)CO2激光器，分子氣體作作業(yè)介質(zhì)，發(fā)作平均爲10。6μm的紅外激光，可以接輪作業(yè)并輸入很高的功率，標準激光功率在2-5千瓦之間。

　　與其它傳統焊接技藝比擬，激光焊接的首要優(yōu)點(diǎn)是：
　　1、速度快、深度大、變形小，能在室溫或特殊條件下停止焊接，焊接設備設備簡(jiǎn)單。
　　2、例如，激光經(jīng)過(guò)電磁場(chǎng)，光束不會(huì )偏移，激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能經(jīng)過(guò)玻璃或對光束通明的材料停止焊接。
　　3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果出色。
　　4、激光聚集后，功率密度高，在高功率器材焊接時(shí)，深寬比可達5：1，高可達10：1。
　　5、可停止微型焊接。激光束經(jīng)聚集后可獲得很小的光斑，且能準確定位，可運用于大批量自動(dòng)化出產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
　　6、可焊接難以接近的部位，施行非觸摸遠距離焊接，具有很大的靈敏性。
　　7、尤其是近幾年來(lái)，在YAG激光加工技藝中選用了光纖傳輸技藝，使激光焊接技藝獲得了更爲普遍的推行和運用。
　　8、激光束易完成光束按時(shí)辰與空間分光，能停止多光束一同加工及多工位加工，爲更精密的焊接供應了條件。

      可是，激光焊接也存在著(zhù)肯定的局限性：

　　1、需求焊件裝置精度高，且需求光束在工件上的方位不能有顯著(zhù)偏移。
　　2、這是由于激光聚集后光斑尺雨寸小，焊縫窄，爲加填充金屬材料。
　　3、若工件裝置精度或光束定位精度達不到需求，很容易構成焊接缺陷。
　　4、激光器及其有關(guān)零碎的本錢(qián)較高，一次性投資較大。

　　激光焊接的技藝參數
　　1、功率密度：功率密度是激光加工中關(guān)鍵的參數之一。選用較高的功率密度，在微秒時(shí)辰規模內，表層即可加熱至沸點(diǎn)，發(fā)作很多汽化。因此，高功率密度關(guān)于材料去掉加工，如打孔、切開(kāi)、雕琢有利。關(guān)于較低功率密度，表層溫度抵達沸點(diǎn)需求閱歷數毫秒，在表層汽化前，底層抵達熔點(diǎn)，易構成出色的熔融焊接。因此，在傳導型激光焊接中，功率密度在規模在104~106W/cm2。

　　2、激光脈沖波形：激光脈沖波形在激光焊接中是一個(gè)重要成績(jì)，尤其關(guān)于薄片焊接更爲重要。當高強度激光束射至材料表面，金屬表面將會(huì )有60~98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度改動(dòng)。在一個(gè)激光脈沖效果時(shí)期內，金屬反射率的改動(dòng)很大。

　　3、激光脈沖寬度：脈寬是脈沖激光焊接的重要參數之一，它既是差別于材料去掉和材料熔化的重要參數，也是決議加工設備造價(jià)及體積的關(guān)鍵參數。

　　由于激光焦點(diǎn)處光斑基地的功率密渡過(guò)高，容易蒸騰成孔。分開(kāi)激光焦點(diǎn)的各立體上，功率密度分布絕對平均。離焦辦法有兩種：正離焦與負離焦。焦立體坐落工件上方爲正離焦，反之爲負離焦。按幾許光學(xué)實(shí)際，當正負離焦立體與焊接立體距離持平常，所對應立體上功率密度近似一樣，但實(shí)踐上所獲得的熔池外形不一樣。負離焦時(shí)，可獲得更大的熔深，這與熔池的構成進(jìn)程有關(guān)。

　　改良和展開(kāi)激光焊接的新技藝：跟著(zhù)年代的行進(jìn)，激光焊接的技藝也在不時(shí)展開(kāi)中，以下幾項技藝有助拓展激光焊接的運用規模及進(jìn)步激光焊接自動(dòng)操控程度。

　　1、填充焊絲激光焊：激光焊接通常不填充焊絲，但對焊件裝置空隙需求很高，實(shí)踐出產(chǎn)中有時(shí)很難確保，約束了其運用規模。選用填絲激光焊，可大大下降對裝置空隙的需求。例如板厚2mm的鋁合金板，如不選用填充焊絲，板材空隙必需爲零才干獲得出色的成形，如選用φ1。6mm的焊絲做爲填充金屬，即使空隙增至1。0mm，也可確保焊縫出色的成形。此外，填充焊絲還可以調整化學(xué)成分或停止厚板多層焊。

　　2、光束旋轉激光焊：使激光束旋轉停止焊接的辦法，也可大大下降焊件裝置以及光束對中的需求。例如在2mm厚高強合金鋼板對接時(shí)，允許對縫裝置空隙從0。14mm增大到0。25mm；而對4mm厚的板，則從0。23mm增大到0。30mm。光束基地與焊縫基地的對準允許過(guò)失從0。25mm添加至0。5mm。

　　激光焊接的運用范圍：激光焊接在制造行業(yè)、粉末冶金范圍、轎車(chē)工業(yè)、電子工業(yè)以及其他范圍都有普遍的運用。

　　激光焊技藝在轎車(chē)范圍的運用：以后，德國群眾轎車(chē)公司在A(yíng)udiA6、GolfA4、Passat等品牌的車(chē)頂均選用激光焊接，寶馬、通用公司在車(chē)架頂部也選用激光焊接，德國奔跑公司則選用激光焊接傳動(dòng)部件。

　　從國際的情況來(lái)看，國際品牌的國產(chǎn)化車(chē)型：帕薩特、途安、奧迪、?？怂沟榷荚?jīng)選用激光焊接技藝，其中一汽群眾奧迪A6頂蓋和寶來(lái)后蓋選用激光焊接，速騰和途安的車(chē)身激光焊縫長(cháng)度辨別抵達30、40m。此外，國際自立轎車(chē)品牌的華晨、奇瑞、不祥轎車(chē)也相繼在其新車(chē)型上運用激光焊接技藝。

　　除了激光焊接，其他激光技藝也失掉了普遍運用：群眾、通用、奔跑、日產(chǎn)公司運用了激光技藝切開(kāi)掩蓋件，菲亞特和豐田公司運用激光涂覆發(fā)起機排氣閥，群眾公司則對發(fā)起機凸輪軸停止激光表面硬化處置。